|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
| نوع کسب و کار: | کارخانه | قطر: | 0.4mm-20mm |
|---|---|---|---|
| طول کلی: | 40-100 میلی متر | فلوت: | 1 |
| استفاده: | پردازش ابزار CNC دستگاه | مواد: | کاربید تنگستن |
| برجسته: | ابزارهای برش الماس پلی کریستالی,برش های الماس پلی کریستالی |
||
ابزارهای برش الماس پلی کریستالی ابزار الماس با کارایی بالا پایان ابزار عطف پایان میل الماس رایانه رومیزی برش صورت آسیاب
بررسی اجمالی
چاقوی حک شده PCD دامنه قابل اجرا: قابل استفاده در طلا ، نقره ، مس ، آلومینیوم ، اکریلیک ، رایانه های شخصی ، PET ... مانند کنده کاری مواد غیر فلزی و پردازش فرز. قطعات سخت افزاری؛ قطعات خودرو؛ درمان سطحی؛ محصولات صنایع دستی؛ حک شده؛ گل دسته ای مس؛ کلیدهای فلزی تلفنهای همراه؛ مورد تلفن همراه؛ کیس دیجیتال؛ گل بسیار براق غیر فلزی؛ سطح ساعت ، میخ شخصیت؛ چاقوی آینه ای در مورد ساعت؛ پلاک نام ، برچسب گل دسته ای با نور زیاد؛ خطوط CD اتومبیل؛ دانه رنگارنگ اتومبیل؛ الگوی خورشید اتومبیل؛ نکات برجسته آلومینیوم؛ دسته گل الکتریکی پوسته؛ تابلو برق؛ پنل وسایل نقلیه؛ لوازم جانبی کامپیوتر؛ مورد شفاف کامپیوتر؛ پرداخت آکریلیک؛ آکریلیک (پلکسی گلاس) براق (جلا) بالا و براق؛ لنز؛ پنجره ها؛ اتومبیل کمکی موتور خوب ، و غیره
سرعت برش
از ابزار PCD می توان برای ماشینکاری با سرعت بسیار زیاد اسپیندل استفاده کرد ، اما تأثیر سرعت برش در کیفیت ماشینکاری را نمی توان نادیده گرفت. اگرچه برش با سرعت بالا می تواند راندمان ماشینکاری را بهبود بخشد ، اما در حالت برش با سرعت بالا ، افزایش درجه حرارت برش و نیروی برش می تواند نوک ابزار را خراب کرده و لرزش دستگاه را به وجود آورد. هنگام پردازش مواد مختلف قطعه کار ، سرعت برش معقول ابزار PCD نیز متفاوت است. به عنوان مثال ، سرعت برش معقول فرز ورقه ورقه Al2O3 فرز 110 ~ 120m / min است. سرعت برش مناسب برای تبدیل کامپوزیت های ماتریس تقویت شده با آلومینیوم ذرات SiC و سرامیک های مهندسی مبتنی بر سیلیس 40 ~ 30 دقیقه در دقیقه است.
خوراک تاشو
اگر مقدار خوراک ابزار PCD خیلی بزرگ باشد ، سطح هندسی باقیمانده روی قطعه کار افزایش می یابد و در نتیجه باعث افزایش زبری سطح می شود. اگر خوراک خیلی کم باشد ، دمای برش را افزایش می دهد ، عمر آن را کاهش می دهد.
عمق برش تاشو
افزایش عمق برش ابزار PCD باعث افزایش نیروی برش و برش گرما می شود که این امر سایش ابزار را تشدید می کند و عمر آن را تحت تأثیر قرار می دهد. علاوه بر این ، افزایش عمق برش به احتمال زیاد باعث شکستن لبه ابزار PCD می شود.
ابزارهای PCD با درجه اندازه ذرات مختلف ، عملکرد برش متفاوت را هنگام ماشینکاری مواد مختلف در شرایط مختلف پردازش نشان می دهند ، بنابراین باید پارامترهای برش واقعی ابزارهای PCD با توجه به شرایط خاص پردازش تعیین شود.
محصولات این شرکت از مواد الماس طبیعی آفریقای جنوبی و انواع مواد فوق العاده سخت تولید شده توسط GE از ایالات متحده و DEBEERS انگلستان ساخته شده است. تولید اصلی سه سری از محصولات: سری های الماس طبیعی (MCD) ، سری های الماس پلی کریستالی (PCD) ، نیترید بورم مکعب (PCBN) ابزار برش سری سخت. محصولات به طور گسترده ای در برجسته محصولات آلومینیومی ، قطعات ساعت ، جواهرات طلا و نقره ، قطعات نوری ، قطعات موتور ، نظامی ، قطعات خودرو و سایر ماشین آلات دقیق و فوق العاده دقیق به علاوه صنعت استفاده می شود.
سختی PCD می تواند به 8000HV برسد ، که 12 8 8 برابر آلیاژ سخت است.
هدایت حرارتی PCD 700 W / mK است که 9 1.5 1.5 برابر از کاربید سیمانی ، حتی بالاتر از PCBN و مس است ، بنابراین ابزار انتقال PCD به سرعت انتقال می یابد.
ضریب اصطکاک PCD به طور کلی تنها 0.1 0.3 1/0 است (ضریب اصطکاک کاربید 1 ~ 4/0 است) ، بنابراین ابزار PCD می تواند نیروی برش را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.
ضریب انبساط حرارتی PCD فقط 0.9 × 10 ^ -6 × 1.18 × 10 ^ -6 است و فقط معادل 1/5 کاربید سمان است ، بنابراین تغییر شکل حرارتی ابزار PCD کوچک ، دقت پردازش بالایی است.
ابزارهای PCD و مواد غیر آهنی و غیر فلزی بین میل بسیار اندک است ، در فرآیند پردازش تراشه به راحتی نمی توان روی نوک چاقو چسبید تا تومور تراشه ایجاد شود.
سختی بالای PCD باعث می شود میزان حذف مواد آن بسیار کم باشد (حتی تنها 10 ، 000 درصد از میزان حذف کاربید سیمانی). در حال حاضر ، ابزار سنگ زنی ابزار برش PCD عمدتا چرخ سنگزنی الماس باند سرامیکی را برای سنگ زنی به کار می گیرد. از آنجا که سنگ زنی بین ساینده چرخ سنگ زنی و PCD تعامل بین دو ماده با سختی مشابه است ، قانون سنگ زنی پیچیده تر است. برای اندازه ذرات زیاد و چرخ های سنگ زنی با سرعت کم ، استفاده از مایع خنک کننده محلول در آب می تواند راندمان سنگ زنی و دقت PCD را بهبود بخشد. انتخاب چسب چرخ چرخ به نوع دستگاه سنگزنی و شرایط پردازش آن بستگی دارد. از آنجایی که فناوری EDG از سختی قطعه کار بی تأثیر نیست ، فناوری EDG در سنگ زنی PCD از مزایای زیادی برخوردار است. تقاضای زیادی برای این فرآیند سنگ زنی انعطاف پذیر برای برخی از ابزارهای پیچیده PCD خاص ، مانند ابزارهای نجاری وجود دارد. با توسعه مداوم فن آوری سنگ زنی EDG ، فناوری EDG به یک مسیر اصلی توسعه سنگ زنی PCD تبدیل می شود.
شرایط برش توصیه می شود | |||
| قطعه کار | سرعت برش | عمق برش | نرخ خوراک |
| (م / دقیقه) | (میلی متر) | (mm / rev) | |
| آلومینیوم (8 5 5 S SI) | 350 ~ 1600 | 2.50 5 0.05 | 0.40 10 0.10 |
| آلومینیوم (8 ~ 12 S SI) | 350 ~ 1300 | 2.50 5 0.05 | 0.40 10 0.10 |
| آلومینیوم (18 14 14 S SI) | 800 160 800 | 2.50 5 0.05 | 0.25 0.0 0.05 |
| مس | 1000 350 350 | 2.50 15 0.15 | 0.20 0.0 0.05 |
| کاربید مصنوعی | 25 15 25 | 0.60 0.0 0.05 | 0.20 10 0.10 |
| فیبر شیشه ای | 800 100 800 | 0.50 15 0.15 | 0.25 0.0 0.03 |
| کربن | 700 160 160 | 2.50 15 0.15 | 0.40 ~ 0.15 |
| آلومینیوم بالا | 250 70 250 | 1.50 0.0 0.05 | 0.15 0.0 0.03 |
| سرامیک | |||
| چوب | 1000-2500 | 5.0 0.2 0.2 | 0.50 01 010 |
س: آیا شما تولید می کنید؟
پاسخ: بله ، ما در حال تولید هستیم. ما ابزارهای برند " JOEBEN " خود را برای کیفیت گارانتی تولید می کنیم .
ما همچنین ابزارهای مرتبط با مشتری را مبادله می کنیم زیرا بیش از 10 سال در این زمینه هستیم ، ما ابزارهای بازار چین بسیار آشنا هستیم. ما معمولاً به مشتری خود کمک می کنیم تا بهترین ابزارهای مناسب مناسب را برای آنها انتخاب کند.
س: زمان تحویل شما چقدر است؟
پاسخ: بیشتر مدل ها بصورت موجودی نیستند ، اگر موجودی نداشته باشد ، معمولاً در حدود 5 تا 5 روز یا 7-10 روز وجود دارد.
س: آیا می توانید ابزار غیر استاندارد تولید کنید؟
پاسخ: بله ، ما می توانیم طبق نقشه شما ابزارهای غیر استاندارد تولید کنیم.
ما همچنین می توانیم طبق نیاز مصرفی خود ابزارهایی را برای شما طراحی کنیم
س: مزایای شما چیست؟
پاسخ: ما کارخانه ای هستیم که ابزار تجاری " JOEBEN " خود را تولید می کنیم ، ما باید کیفیت برند خود را تضمین کنیم. همچنین ، ما قیمت کارخانه و تحویل سریع داریم.
مزیت ما:
حمله:
تماس با شخص: Sales Manager
تلفن: +8618938927916
